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Ein Kunststoffteil ist immer nur so gut wie das Werkzeug, aus dem es gefertigt wird. Qualitäts- und kostenbewusst gehen wir an den Bau von Werkzeugen heran. Dabei nutzen wir das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter. Unsere Erfahrung umfasst die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für die Prototypen-, Versuchs-, Vorserien- und Serienfertigung aus verschiedensten Werkzeugstählen und Sonderlegierungen, wie z.B. MoldMax oder HTCS. In unserem Werkzeugbau sind wir sehr flexibel bei Anpassungen und Änderungen während und nach der Entwicklungsphase. Durch standardisierte Arbeitsabläufe und unserem Auge fürs Detail gewährleisen wir eine festdefinierte Werkzeugqualität. Gerne unterstützen wir Sie auch bei den Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an Ihren Werkzeugen und stehen Ihnen auch bei individuellen Wünschen mit Rat und Tat zur Seite.

Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.

In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Unsere hochwertigen Schnitt-, Biege- und Ziehwerkzeuge sowie Spritzgussformen werden durch erfahrene Facharbeiter mit modernen CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt. Im 2D- und 3D-CAM-Bereich werden die CAD-Daten in NC-Programme umgewandelt und über das Datennetz direkt auf den CNC-Werkzeugmaschinen verarbeitet.

Mit den modernsten Betriebsmitteln und fachlich hochstehender Kompetenz fertigen wir Komponenten für Injektionswerkzeuge zur Herstellung von PET Rohlingen und Bauteile für Heisskanalsysteme. Für anspruchsvolle Anwendungen realisieren wir für die Industrie funktionssichere, technisch und wirtschaftlich bestens abgestimmte Fertigungslösungen. Dabei investieren wir kontinuierlich in die hocheffektive, automatisierte Fertigung und in neuste Produktionstechnologien im Hochgenauigkeitsbereich. Diese Präzision ist ganz besonders dort gefordert, wo an den Komponenten einer Maschine permanente Bewegungen stattfinden. Eine Spezialität der Knoepfel AG ist hierbei die Fertigung von Kurventeilen.

Werkzeug- & Formenbau Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Vom Artikel über die Konstruktion zum Formwerkzeug. Alles aus einer Hand. Nach Besprechung der Verfahrenstechniken und Übermittlung der Artikeldaten konstruieren wir für Ihre Fertigung das passende Werkzeug. Durch zeitnahe Bereitstellung der Konstruktion können Sie jederzeit am Fortschritt Ihres Werkzeuges teilhaben. Um Ihre Fertigung zu optimieren, liefern wir Ihnen auch gern den passenden Kaltkanal. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf langjährige Erfahrung sowohl bei geregelten als auch bei ungeregelten Kaltkanälen zurückgreifen. Nach der Konstruktion erfolgt umgehend die Fertigung, wobei uns moderne und präzise Werkzeugmaschinen wie auch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung stehen. Diese kurzen Wege ermöglichen uns eine schnelle Reaktionszeit und dadurch kurze Lieferzeiten bei hoher Qualität.

Um am Markt erfolgreich zu sein, wird mehr und mehr die Fertigung aus einer Hand gefordert. Dies bedeutete für uns eine Vertiefung der Wertschöpfungskette und die Investition in neue Bereiche. Mit Hilfe starker Partner, zählen wir neben der Fertigung und Montage des Bauteils ebenso die Konstruktion und den Bau des Werkzeuges zu unserem Leistungsspektrum. Die WZ Formentechnik ist auf die Konstruktion sowie den Bau der Spritzgusswerkzeuge spezialisiert. Auf modernsten Fräszentren, Erodieranlagen und Schleifmaschinen entsteht das „ Herz“ eines jeden Kunststoffteiles. Neben Serienwerkzeugen zählen auch Proto-Werkzeugen bzw. Proto-Einsätzen, Vorserienwerkzeuge zum Leistungsumfang. Optimierungen und Reparaturen gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Durch die langjährige Erfahrung der Formenbauer werden bereits in der Konstruktion und Bauphase die hohen Qualitätsansprüche umgesetzt.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm

Siegfried Müller Druckgießerei ist Ihr Partner für anspruchsvollen Zink-Druckguss Als Spezialist für Zink Druckguss ist die Gießerei - Formenbau & Werkzeugbau Siegfried Müller GmbH seit 1948 in der Gussteile und Baugruppenfertigung tätig. Siegfried Müller Zink-Druckgießerei fertigt hochwertige Teile und Baugruppen aus Zinkdruckguss im Druckgießverfahren. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Zink Druckguss, Werkzeugbau, Formenbau, Gussteile, Druckgussteile und Baugruppenfertigung. Wir sind spezialisiert auf Komponenten für Medizin- und Elektrotechnik, Bauteile für Anlagenbau und Maschinenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst Oberflächenveredelung, Poliertechnik, Sandstrahlen, Stanzen und Trowalisieren.

ZMT ist einer der führenden deutschen Spritzgusswerkzeugehersteller in Shenzhen. Wir sind spezialisiert auf das Design, die Konstruktion, den Bau und die Produktion von hochwertigen Spritzgussformen . CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen stehen für Qualität und Präzision. Unsere Bearbeitungsmaschinen sind automatisiert und können somit rund um die Uhr laufen. Das ist besonders kosteneffizient für kurze Projektlaufzeiten. Unsere technische Ausstattung erlaubt es uns, Formen mit einem maximalen Gewicht von 15 Tonnen herzustellen. Equipment: CNC-Fräsemaschine Maschinenpark: Drahterodieren/Senkerodieren Spritzgussmaschinen: Spritzgießen von 60T bis 470T

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

Werkzeug- und Teilequalität lassen sich nicht trennen Das Werkzeug ist maßgeblich für die Qualität des Produkts und unser moderner Formenbau damit Ausdruck dieses Qualitätsverständnisses. Über die CAD/CAM Anbindung (MasterCam) gewährleisten wir eine effiziente und qualitativ hochwertige Umsetzung der Werkzeugkonstruktion in den Stahl. Über unseren modernen, leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir die geforderten hohen Genauigkeiten und effiziente Bearbeitungsschritte bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Bei der Auswahl unserer Maschinen legen wir Wert auf Technologie, Zuverlässigkeit und Flexibilität, um so die wesentlichen Bearbeitungsschritte für den Formenbau im eigenen Haus umsetzen zu können. Über unser Netzwerk von langjährigen, kompetenten Partnern ermöglichen wir die Skalierung unserer Produktionskapazität, um im Bedarfsfall die Durchlaufzeit im Formenbau weiter zu optimieren oder um kurzfristige Zusatzkapazitäten bei größeren Werkzeugpaketen oder Werkzeuggrößen schaffen zu können. Unser kompetentes Team setzt gerne auch für Sie kompakten, intelligenten Formenbau um.

Zur Sicherstellung der Produktqualität und der Werkzeugstandzeiten werden Wartungen, Optimierungen, Reparaturen aber auch Änderungen im eigenem Werkzeugbau durchgeführt. Der Werkzeugbau bei Banner Kunststoffwerk hat eine langjährige Tradition und damit verbundenen Know-How. Dies bildet die Grundlage für die Beschaffung von neuen Werkzeugen und deren Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.

CAD/CAM unterstützte Fräscenter, sowohl 3- wie auch 5-achsig, erlauben die Herstellung von Formen und Lehren aus Holz, Alu, Stahl und Kunststoffen.

Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. FORMENBAU Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. Von der einfachen Klappform bis zur komplexen, teilautomatisierten komplett Anlage fertigen wir ein breites Spektrum. Unsere Kunden vertrauen auf unser Know How in der Fertigung in Bezug auf Materialien, Oberflächen Behandlungen und erhalten so immer die beste Qualität. Wünschen Sie nur die Herstellung von Formen oder Einzelteilen, richten wir uns ausschließlich nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen und Fertigen im Lohn.

Individueller Formenbau / Entwicklung von Formen aus dem Bereich Trinkgläsern und Verpackungsgläsern. Beratung über die einzelnen Vor- und Nachteile der einzelnen Produktionstechniken. Dies beginnt mit kleineren Stückzahlen im mundgeblasenen Bereich und setzt sich über maschinell gefertigte Becher und Stielgläser fort. Wir arbeiten mit namhaften Glashütten in Europa, im osteuropäischen Ausland und in Asien zusammen.

Unser Maschinenpark im Bereich Formenbau umfasst modernste CNC - Fräsmaschinen, CNC - Drahterodiermaschinen, CNC - Senkerodiermaschinen, Laserschweißgerät und Schleifmaschinen (Diaform-, Koordinaten-, Rund- und Flachschleifen). Für eine noch effizientere und schnellere Umsetzung der Konstruktion in die Produktion verfügen wir über eine direkte Vernetzung vom CAD-System zur Maschine (CAD/CAM). Damit ist es möglich Fräs-, bzw. Erodierprogramme mit dem CAD-System zu erstellen und direkt an die entsprechende Maschine zu senden. FORMENBAU, KUNSTSTOFFTECHNIK, KONSTRUKTION, MESSTECHNIK.

Innovative Entwicklungen erfordern neue Modelle und Formen. Ob Spritzguss, Druckguss, CFK- oder Thermoformen- wir setzen Ihre Vorstellungen gemäß Ihrer Vorgaben um. Je nach Kundenanforderung setzen wir unterschiedlichste Fertigungsverfahren im Fräsbereich sowie unser weitreichendes Fachwissen ein, um optimale Ergebnisse zu erreichen.

Wir fertigen nach den Wünschen unserer Kunden. Modernste technische Mittel kombiniert mit erfahrenen und bestens ausgebildeten, motivierten Mitarbeitern garantieren die vollste Zufriedenheit unserer Kunden, von denen wir die meisten bereits seit unserem Firmenstart unterstützen. Durch unsere Unternehmensstruktur sind wir in der Lage sehr individuell und flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren. Thermoform-Werkzeuge Twinsheetwerkzeuge PUR und LFI-Werkzeuge, auch folienhinterschäumt inkl. SPS-Steuerung für Spannrahmen Niederdruck-SMC Werkzeuge 3D-Fräsen / 5- Achsen Messprotokolle für die erstellten Formen Fräs-Verfahrwege von bis zu 3500x2700x1400mm und einem Teilegewicht von bis zu 5 Tonnen sind unsere Stärke Alles aus einer Hand

Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Formenbau Qua­li­täts­tei­le er­for­dern als Vor­aus­set­zung prä­zi­se Spritz­gieß­werk­zeu­ge. Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Qua­li­ta­tiv hoch­wer­tig heißt unter an­de­rem, dass un­se­re Werk­zeu­ge auch nach Mil­lio­nen Tei­len noch zu­ver­läs­sig ar­bei­ten. Au­ßer­dem ist die zü­gi­ge Pro­jekt­ab­wick­lung mit ver­bind­li­chen Fer­tig­stel­lungs­ter­mi­nen ein ent­schei­den­der Fak­tor. Aber auch die Kon­struk­ti­on ent­schei­det über die Qua­li­tät aller wei­te­ren Fer­ti­gungs­pro­zes­se. Hier ar­bei­ten wir eng mit un­se­ren qua­li­fi­zier­ten Kon­struk­teu­ren zu­sam­men. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Perfektes Spritzgießwerkzeug – die Voraussetzung für hochwertige Spritzgusskomponenten. Um individuelle Werkzeugkonzepte realisieren zu können, arbeiten wir mit erfahrenen Unternehmen zusammen, die sich auf die Herstellung hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert haben. Zur Sicherstellung von Kundenanforderungen bieten wir Simulationen wie Füllanalysen und/oder Verzugsbrechnungen, deren Ergebnisse direkt in die Konstruktion der Werkzeuge einfließen. Auf diese Weise schöpfen wir das volle Potenzial an verfügbaren Technologien aus und können diesen Technikvorteil wiederum nutzen, um Sie mit hochwertigen Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beliefern.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Im Bereich Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit, unsere Druckgieß- und Stanzwerkzeuge fertigungsbegleitend zu warten, instandzusetzen und zu reparieren. Die Ultraschall – Formenwaschanlage für Druckgießwerkzeuge unterstützt unsere Mitarbeiter bei der Reinigung der Werkzeuge, um diese für den nächste Abguss einsatzbereit zu bekommen. Darüber hinaus sind Anpassungsarbeiten wie Optimierungen des Entlüftungssystems oder geänderte Kundenspezifikationen am Werkzeug im gewissen Umfang möglich. Hilfs- und Prüf sowie Bearbeitungsvorrichtungen können ebenfalls intern erstellt werden. Maschinenpark Werkzeugbaus: Prototypenfertigung nach Kundenwunsch Druckgießformen erstellen & anpassen Frästechnik, LOM-Technik, STL-Technik Selective Laser Sintering, FDM, SOLIDER 2 Fräsmaschinen (konventionell) Senk- und Drahterodiermaschine Bohrwerk Spritzguss- und Schnittwerkzeuge Bearbeitungsvorrichtungen Sonderwerkzeuge anfertigen Werkstoff- und Verfahrenssubstitution Präzisionsschleifmaschine 2 Drehbänke (konventionell)

Spritzgusswerkzeuge Presswerkzeuge Druckgusswerkzeuge Werkzeug- und Formenbau seit über 50 Jahren Willkommen bei der Kück & Höck Werkzeuge GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für maßgeschneiderte Präzisionswerkzeuge im Kunststoff-, Aluminiumdruckguss- und Pressteile-Bereich. Seit unserer Gründung vor über 50 Jahren haben wir uns zu einem renommierten Mittelstandsbetrieb im Werkzeugbau entwickelt. Unser hochqualifiziertes Team, bestehend aus knapp 30 engagierten Mitarbeitern, begleiten unsere Kunden partnerschaftlich auf jedem Schritt – von der Idee bis zur Serienfertigung. In unserem topmodernen Werk in Troisdorf fertigen wir Präzisionswerkzeuge, die neue Maßstäbe in Qualität und Oberflächengüte setzen. Egal ob große oder kleine Projekte, unsere über zwanzig Fräsmaschinen, Erodiermaschinen, Tuschierpressen und Drehbänke ermöglichen uns maximale Flexibilität und Effizienz. Unser Leistungsangebot umfasst die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgusswerkzeugen und Presswerkzeugen, die für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen maßgeschneidert werden können: Als Experten im Spritzgießverfahren bieten wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge, die Kunststoffteile in höchster Präzision formen. Von Automotive-Komponenten wie Stoßfängern bis hin zu medizinischen Spritzen und Haushaltsverpackungen – unsere Spritzgusswerkzeuge ermöglichen die effiziente Herstellung von Produkten in jeder Größenordnung. Mit unserer Expertise im Druckgussverfahren fertigen wir Gussformen, die die Herstellung von leichten und dennoch robusten Metallteilen ermöglichen. Unsere Druckgusswerkzeuge sind für die Automobilindustrie ebenso essentiell wie für die Medizintechnik und den IT-Bereich. Mit unseren Presswerkzeugen können Artikel aus faserverstärkter, duroplastischer Kunststoff SMC hergestellt werden für die Elektroindustrie, den Maschinenbau, die Baubranche, die Transportindustrie und für die Verkehrstechnik und Bahnanwendung. Wir sind stolz darauf, namhafte internationale Hersteller in den anspruchsvollen Branchen Automotive, Kommunikations- und Medizintechnik zu unseren Kunden zählen zu dürfen. Von der ersten Idee bis zur marktreifen Serienfertigung sind wir Ihr vertrauensvoller Partner. Setzen Sie auf Präzision, Qualität und Innovation – vertrauen Sie auf Kück & Höck Werkzeuge Wie dürfen wir Sie im Bereich Werkzeugbau unterstützen? Fragen Sie uns unverbindlich an.

Topmoderner Maschinenpark und jahrelange Erfahrung – Unsere Garantie für den perfekten Formenbau! Perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Werkzeuge durch unsere Erfahrung und Qualität, zertifiziert nach DIN ISO 9001. Seit nun mehr 50 Jahren sind wir nun schon in der zweiten Generation ein verlässlicher Partner für unsere Kunden. Als Formen- und Werkzeugmacher mit hauseigener Konstruktion und Fertigung, produzieren wir bis heute am Standort Laufenburg am Hochrhein. Stets auf dem aktuellen Stand der Technik, mit flachen Hierarchien und kurzen Entscheidungswegen, fertigen wir Bauteile, Vorrichtungen und Werkzeuge für die Bauindustrie, Automobilindustrie und verschiedenste andere Branchen. Wir begleiten unseren Kunden über den gesamten Produktionszyklus hinweg: vom ersten Entwurf, Konstruktion, Fertigung, Abstimmung bis hin zur Klein- bzw. Großserienproduktion. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugbau: Herstellung von Spritzgieß-, Stanz-, Extrusions- und Biegewerkzeugen Vorrichtungsbau Maschinenbau Bauteilkonstruktion Werkzeugkonstruktionen Füll-, und Verzugsanalysen CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen 3Achs Fräsen 2050×1150 / Gewicht max. 3 Tonnen 5Achs Fräsen 850 x 700 x 500 / Gewicht max. 600 kg Schleifen 1050x500x500 / Gewicht max. 700kg Drahterodieren 800x550x510 / Gewicht max. 3 Tonnen Senkerodieren 700x500x400 / Gewicht max. 2 Tonnen Bohrerodieren CNC gesteuert Lasermarkieren / Beschriften CAD / CAM – Schnittstellen: DXF, DWG, MI, IGES, STEP, PARASOLID, SAT, PKG, Visi CAD/CAM Effizienz und Erfolg mit erstklassigen Werkzeugen aus unserem breiten Spektrum In unserem Werkzeugbau vereinen wir jahrelange Erfahrung und exakte Präzision. Unsere Werkzeugmacher beherrschen ihr Handwerk perfekt und liefern Produkte, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Mit unserem breiten Spektrum an erstklassigen Werkzeugmaschinen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Arbeit effizient und erfolgreich zu erledigen. Komplexe Herausforderungen meistern – Unsere Expertise im Stanz- und Spritzgusswerkzeugbau Ob es um den Bau von Stanz- oder Spritzgusswerkzeugen geht: Wir wissen genau, worauf es ankommt und wie man selbst komplexe Herausforderungen meistert. Und das alles tun wir aus einem Grund: Um unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Ziele zu erreichen. Denn letztendlich geht es uns darum, Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten – sei es in der Bauindustrie oder im Bereich der Bautechnik. Wenn Sie also nach einem verlässlichen Partner suchen, dem Sie Ihr Vertrauen schenken können – dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserer Expertise im Bereich des Werkzeugbaus stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung!

Werkzeugkonstruktion in CAD / CAM Prototypen-Formenbau Werkzeugbau für Serienproduktion Lohnarbeiten Drehen, Fräsen, Bohren, Erodieren auf hochmodernen Maschine

Für spezielle Anforderungen und Sonderteile bieten wir Ihnen Konstruktion und Bau von Spritzgusswerkzeugen. Speziell nach Ihren Bedürfnissen